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          2019.10

          316不銹鋼管件焊接那時候要留意哪些?

          來源: 未知      瀏覽量:
            1、為防備由于加溫而產生腐蝕,焊接不適合過長,比碳鋼焊條要少20%擺弄,電孤不適合太長,虛梁快冷,以窄焊道為宜。
            
            2、316不銹鋼管件,為改進抗腐蝕功能及焊接性而適度增加適當不變原素Ti、Nb、Mo等,焊接性較316不銹鋼管件好一些。接受同典型性的鉻不銹鋼焊條時,應開展200℃左右的加熱和焊后800℃擺弄的淬火處理。若焊接件不可以開展熱處理,則應取用鉻鎳不銹鋼焊條。
           
          316不銹鋼管件
            
            3、316不銹鋼管件焊接后硬化性迅速,有利于產生裂痕。若同典型性的316不銹鋼管件焊接時,必不可少開展300℃左右的加熱和焊后700℃擺弄的緩冷處理。若焊接件不可以開展焊后熱處理,則應取用316不銹鋼管件焊絲。
            
            4、316不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用以交直流電源,但溝通交流焊時熔深偏淺,另外泛紅,故盡量接直流穩壓電源。
            
            5、316不銹鋼管件焊絲具備精致耐黏附性和抗氧化,廣泛運用于化工廠、有機肥、原油、診療機械設備制造。
            
            6、焊絲控制時要相互連接干躁,鈦鈣型應經150℃干躁1鐘頭,低氫型應經200-250℃干躁1鐘頭(不可以數次再三風干,不然藥皮便捷裂開脫落),防備焊絲藥皮沾油及其他臟污,以防導致焊接增加碳含量和危害焊接件品質。
           
          316不銹鋼管件
            
            7、316不銹鋼管件具備必然的抗腐蝕(兩性氧化物、檸檬酸、氣蝕)、耐高溫和耐磨損功能。但凡用以發電廠、化工廠、原油等設定武器裝備擺放材料。316不銹鋼管件焊接性較弱,應留意焊接方法、熱處理前采用適合的不銹鋼焊條。
            
            8、316不銹鋼管件焊接時,遭受再三加溫溶解馬氏體,就會減少耐黏附性和結構力學功能。
           
           
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